Un’azienda che spedisce prodotti voluminosi in camion e container affronta ogni giorno lo stesso problema: come disporre i colli per riempire al meglio ogni mezzo, rispettando pesi, impilamenti e priorità di consegna, senza perdere tempo in calcoli manuali e senza rischiare spazi sprecati o mezzi in sovrappeso.
La sfida
La pianificazione del carico veniva gestita a mano su fogli di calcolo: un lavoro lungo, difficile da ottimizzare e soggetto a errori. Ogni collo ha dimensioni, peso, volume, eventuali vincoli di impilamento (quali colli possono stare sopra ad altri), un lato di carico obbligato e una priorità di spedizione. Tenere insieme tutte queste variabili manualmente significa quasi sempre riempire i mezzi in modo non ottimale, con costi di trasporto più alti.
La soluzione
Abbiamo sviluppato un modulo di ottimizzazione dei carichi (nesting) integrato con il CAD e pilotato da un foglio Excel. L’operatore inserisce la packing list — riferimento commessa, colli, dimensioni, peso, volume, impilamento, priorità e lato di carico — e avvia il calcolo.
- Distribuzione automatica dei colli nei container disponibili, nel rispetto di volumi e portata
- Gestione delle priorità di carico e dei vincoli di impilamento tra i colli
- Segnalazione automatica dei mezzi che superano la portata massima
- Generazione della packing list definitiva
- Visualizzazione del piano di carico in 3D direttamente sul disegno CAD, con un layout per ogni container
- Parco container personalizzabile, con misure e quantità gestite dall’utente
I risultati
- Pianificazione del carico più rapida e ripetibile
- Migliore riempimento dei mezzi e riduzione dei costi di trasporto
- Meno errori rispetto alla gestione manuale
- Un piano di carico visivo, pronto per magazzino e spedizione